無心外圓磨削與普通外圓磨削相比較具有如下特點:
①工件“自由”地放置于定位夾具中，磨削過程中工件中心不定。
②工件兩端不打中心孔，不需要用頂尖支承工件。
③工件運動是由導輪、磨削輪共同控制的。工件運動的穩(wěn)定性，不僅取決于磨床運動
傳動鏈，而且還與工件、導輪及托板的實際情況以及采用的磨削用量和砂輪性質(zhì)、磨工乙
參數(shù)等因素有關(guān)。
④能配上自動上料機構(gòu)，易實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，生產(chǎn)率很高
⑤磨削表面尺寸精度，幾何形狀精度較高，Ra小。磨削精度可達T76～IT公差等
粗糙度Ra值可達0.16～1.25m，適用于成批和大量生產(chǎn)，并且易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。它
在軸承、汽車、拖拉機制造業(yè)中已被廣泛采用。
工件由磨削面承受磨削力，支承剛性好。
磨削溫度高達1000℃，工件表面易燒傷，使表面硬度降低，且易產(chǎn)生表面裂紋(工件
表里溫度不ー致，應力大)，所以磨削時要大量使用切削液?